(1)对于在线焊接环境要求,国外规定了焊接的允许环境温度。对于C4钢管体要求,钢级越高,碳当量越高,焊接性越差,而对于C4钢管径和壁厚,钢级越高,氢致裂纹越强灵敏度。
预热和焊后处理的要求较高,而对于管道内的介质,介质的流量对冷却速度影响很大。流速越高,焊缝的冷却速度越大。避免氢致开裂,所需的热输入水平很高,但不要太高。
对于焊前处理,焊接前必须进行表面处理和预热,首先考虑感应加热。焊接工艺一般采用低氢焊条作焊材,粗C4钢管采用大口径焊条,注意焊条的贮存和运输。
对于避免烧穿和氢诱导的输入裂纹,可根据Battelle热分析模型估算输入热量范围,当C4钢管内压为5 MPa,大流量为3 m/s时, X65 钢在线焊接的推荐热量输入范围为0.76 kJ/mm 至0.86 kJ/mm,X70 钢为0.94 kJ/mm 至1.03 kJ/mm,X80 钢为1.06 kJ/mm 至1.13 kJ/mm。焊接顺序,角焊的基本原则是焊接必须在远离C4钢管的方向进行。
焊后处理注意热处理温度和保温时间,对于厚C4钢管,适当增加保温时间,对于残余应力,与X65的残余应力分布和强度有关。应力深度和焊接频率,而X70C4钢管不存在这种关系。上面提到的关键影响者应该进行基准测试。